1.热能是干燥的驱动因素，是决定设备产能的关键。热能过小干燥周期较长，有可能影响成品质量，增加干燥成本；过大会造成热能浪费，徒增干燥成本，所以科学的热能配置是实现优质干燥作业的前提。
2.干燥面积是决定干燥速度、干燥质量、干燥成本的关键要素。面积太小，形成大马拉小车的局面。必然造成堆积厚度增加，热能交换不充分，适干均匀度差，干燥速度降低，人力成本增加，甚至会影响干品质量；干燥面积过大，形成小马拉大车的局面。必然造成热能交换不充分，能效比大幅度降低，干品能耗成本大幅度升高。
3.风量风速是干燥媒介指标，是决定干燥速度、干品质量的重要因素。风量的大小直接影响干燥温度的高低，从而影响干品质量的保全程度；风速的高低直接影响干燥速度的快慢，因为风速越高穿透力越好，在一定距离内容易实现温度平衡调节，且容易在物料表面形成负压，为内部水分蒸发减小阻力，加快蒸发速度。但是风速过高，热能交换不充分，必然造成能量消耗过高，增加工成本，反之则穿透力降低，直接影响适干均匀度和干品质量。所以合理的风量、风速配置和输送是衡量干燥设备先进与否的重要指标。
4.影响干燥作业结果的另一要素是干燥介质的相对湿度，湿度过大干燥速度降低，甚至影响干品色泽、形状等内在品质；湿度过小则会造成热能交换不充分，造成成本增加，在干燥后期会造成干燥速度过快，品、形破坏较大，影响经济效益，更可能因表面水分过快蒸发导致通道堵塞，内部水分（特别是核心部分）蒸发不充分，造成运、储过程发生霉变现象。
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